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        產品展示
        • CFY-500A型 超臨界二氧化碳可視反應裝置
        • 一、概述

              該裝置主要是在二氧化碳超臨界環(huán)境的保護下對物料進行反應、均勻置換等作業(yè)。輔助攪拌裝置,加速反應降解的速度。該裝置主要應用于化工、新材料等領域的研究部門。

          二、主要技術參數(shù):

              工作壓力:30MPa;

              工作溫度:室溫~150℃,控溫精度±1℃;

              反 應 釜:500ml;材料316L

              高低溫槽:2000kcal/h;

              加熱功率:1.5Kw;

              電   源:220V,50Hz;

          三、主要組成部分:

              本裝置主要由以下部分組成:反應釜可視主體、攪拌系統(tǒng)、反應釜測控溫系統(tǒng)、手動加液體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、凈化器、二氧化碳注入泵、預熱控溫系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、圖像系統(tǒng)、計算機采集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體支架等。

          四各主要部件技術指標:

          反應釜主體:

          反應釜前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃(德國進口玻璃)反應釜采用316L材料制作,可防止腐蝕、耐高溫作用,也可防止金屬材料腐蝕污染反應介質質量,造成實驗的分析錯誤。

          從釜體的承壓、密封、耐腐以及操作方面考慮,反應釜法蘭端面密封形式,密封材料耐高溫釜、反應釜體整體加工工藝過程,先經過整體鍛壓工藝形成毛坯,然后熱處理保證反應釜的耐壓耐溫、強度,再經過車、銑、刨、磨、鉆等等加工而成、

          反應釜攪拌系統(tǒng):

          攪拌電機采用直流伺服電機可以單獨控制也可以與電腦連接控制,轉速連速可調,攪拌電機下該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器,是選用永磁材料進行強磁力偶合攪拌的傳動裝置。徹底解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上。電機帶動外磁鋼,外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強磁力自行定位偶合內磁鋼,內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程。

          反應釜測控溫系統(tǒng):

          為保證設備加熱測控溫的準確,降低手工控制強度,該裝置采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制,在使用過程中,根據(jù)使用溫度要求進行溫度的設定,設定完成后,系統(tǒng)對溫度進行自動控制,未達到設定溫度,則進行加熱程序,當達到設定溫度時,系統(tǒng)自定對加熱進行控制,整個過程自動完成,無需人工操作。

          溫度控制范圍:常溫~150℃

          控溫精度:±1℃

          制冷系統(tǒng):

          制冷系統(tǒng)將二氧化碳氣體液化后,方便氣體的高壓注入。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約,較難實現(xiàn)氣體的高壓連續(xù)注入,市面上有的氣體增壓泵的流量均較小,冷卻后再進行高壓注入的設計比較穩(wěn)定、可靠。

          制冷機組采用進口核心部件,增加制冷面積提率的方法,運行無噪音,具體技術指標如下:

          制冷量:2000kcal/h

          制冷方式:風冷,密封循環(huán)

          貯罐:

          貯存液態(tài)二氧化碳之用,2L/16MPa。

          二氧化碳柱塞泵:

          作為系統(tǒng)高壓注入的主要部件,CO2高壓計量泵主要由電機、變頻調速控制系統(tǒng)、電極點壓力表、變速機構、調量機構、安全閥和液缸體等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑桿作往復運動。柱塞安裝在滑桿頂端,連動柱塞往復,通過單向閥的作用,完成吸排過程,排量由調量表指示,旋轉調量手輪,改變往復行程,以控制流量大小。主要技術指標

          工作壓力:50 MPa

          排量:4L/h

          計量精度:1%

          預熱測控溫系統(tǒng):

          因系統(tǒng)所需溫度較高,采用電加熱方式對流體進行加熱,高壓輸送管線盤繞加熱,既增加了加熱面積,又延長了加熱時間,保證了極高的熱交換效率。

          采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制,在使用過程中,根據(jù)使用溫度要求進行溫度的設定,設定完成后,系統(tǒng)對溫度進行自動控制,未達到設定溫度,則進行加熱程序,當達到設定溫度時,系統(tǒng)自定對加熱進行控制,整個過程自動完成,無需人工操作。

          加熱功率:1.5kW

          加熱溫度:常溫~150℃

          控溫精度:±1℃

          系統(tǒng)運行時,對管路配備有保溫隔熱輔件,一方面對冷流體進行適當?shù)谋Wo,防止熱氣穴效應;另一方面對熱流體進行保溫隔熱,保證進入下道工序流體溫度的穩(wěn)定和準確。

          冷卻器:

          螺旋結構,內由高壓管線繞成螺旋狀,外由不銹鋼板卷焊而成,冷卻水壓不大于0.5MPa,經過冷卻器冷卻,保證溫度能降低到100℃以下。

          氣液分離器:

          在常壓下使用,容積0.5 L,主要用來將氣體與液體的混合物進行分離,材質采用316L。

          背壓控制閥:

          主要用來控制主反應器的壓力,工作壓力50MPa,數(shù)量1套,材質316L,采用國產高精度背壓控制閥。高壓閥門:耐壓60MPa,接管外徑φ6mm,接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用316L不銹鋼制作。閥門的閥桿經特殊熱處理,堅久耐用。

          安全防爆系統(tǒng):

          安全輔助系統(tǒng)包括單向閥門和安全閥、放空閥以及上述的電接點儀。保證系統(tǒng)高壓環(huán)境下的穩(wěn)定工作,當壓力高于設定保護壓力時,安全閥啟動,對系統(tǒng)進行安全泄壓,配合電接點儀的使用,使裝置具有雙重安全保護。

          計算機采集系統(tǒng):

          該裝置帶有計算機自動采集功能,自動控制泵、溫度、壓力、的數(shù)據(jù)曲線。圖像采集系統(tǒng)、自動將實驗數(shù)據(jù)保存到實驗過程數(shù)據(jù)庫,方便日后分析和處理實驗數(shù)據(jù)。

          電氣控制和箱體支架:

          本裝置根據(jù)現(xiàn)代實驗室要求進行設備的外形設計,美觀大方。采用A3磷化噴塑主體結構,人機操作環(huán)境,布置得體,與現(xiàn)代實驗室搭配和諧。

        • 南通儀創(chuàng)實驗儀器有限公司
          聯(lián)系人:王先生
          電話:0513-88904008
          傳真:0513-88904008
          廠址:江蘇省海安縣南莫鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)(黃陳村)
          郵箱: [email protected]     
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